6 yleistä metallileimausvirhettä ja kuinka ammattimaiset tehtaat estävät ne
Leimausvirheet ilmoittavat harvoin itsestään tehtaalla. Ne näkyvät viikkoja myöhemmin - kokoonpanona, joka ei napsahda yhteen, pinnoituslinjana, joka hylkää erän, tai kenttävirheenä, joka käynnistää takuuvaatimuksen. Tässä on kuusi vikaa, jotka ammattiostajien pitäisi tietää nimeltä.
1. Purseet (毛刺)
Jokainen meistoleikkaus jättää jonkin verran pursekorkeutta. Kysymys kuuluu, onko se hallinnassa. Vakiokäytäntö: purseen korkeus alle 10 % materiaalin paksuudesta. Ylimääräiset purseet tulevat tylsistä muotin reunoista tai väärästä rei'istä-muotisvälistä-. Tehdas, joka kirjaa meistin teroitusvälit, hoitaa tämän; tehdas, joka "tarkistaa, kun asiakas valittaa" ei ole.
2. Springback (回弹)
Lehdistötiedotteissa taivutettu materiaali joustaa muutaman asteen takaisin - enemmän korkean-lujuuden teräksellä ja vähemmän pehmeällä alumiinilla. Kompensoimaton takajousto tarkoittaa, että osa ei vastaa piirustusta. Korjaus on taivutuskulman kompensointi muotissa sekä ensimmäinen-artikkelin mittaraportti, joka todistaa lopullisen geometrian, ei vain koneen asetuksia.
3. Halkeilu Bend Radiissa (弯裂)
Materiaalin vähimmäissädettä tiukemmin taipuva halkeaa ulkopinnan. Hiiliteräs sietää tiukempia säteitä kuin ruostumaton tai alumiini. Osaava toimittaja ilmoittaa mahdottomat taivutussäteet DFM-tarkistuksen aikana - ennen kuin työkalurahoja käytetään.
4. Rypistyminen syväpiirryksessä (拉深起皱)
Syvävedetyissä osissa ryppyiset seinät tarkoittavat, että aihion pidikkeen paine oli liian alhainen tai vetosuhde ylitti materiaalirajat. Se näkyy aaltoilevina laippoina ja-pyöreinä aukkoina. Progressiiviset nostopaidat oikein sijoitetuilla vetovaiheilla estävät sen.
5. Suikaleet ja roskat (碎屑)
Pienet suikaleet leikkautuvat irti rei'itetyistä rei'istä ja pitsistä ja kulkevat sitten kokoonpanojen sisällä - tunnetusti elektroniikan ja liittimien vikalaukaisu. Ratkaisut: optimoitu lävistysjärjestys, alipainepuhdistus ajojen välillä ja kuljetusta edeltävä-jätteen tarkastus kriittisten osien-puhtauden varmistamiseksi.
6. Öljypuristus / aaltoileva tasaisuus (翘曲)
Suuret tasaiset alueet vääristyvät, kun sisäiset jännitykset vapautuvat epätasaisesti, jolloin syntyy aaltoileva "öljytölkin" pinta. Syitä ovat huono nauhan asettelu, epätasainen voitelu tai pitkien mutkien suuntainen rakeisuus. Tasaisuus tulee määrittää piirustukseen mitattavissa olevalla numerolla, ei tulkinnan varaan.
Mikä erottaa ammattimaisen tehtaan
Ennaltaehkäisy on prosessi, ei onnea:
- DFM-arvostelu, joka ilmoittaa taivutussäteet, takajousto- ja tasaisuusriskit ennen työkalujen aloittamista
- Muotin huoltolokit ajoitetuilla teroitusväleillä
- Ensimmäinen artikkelitarkastus jokaisesta uudesta muotista, CMM-mittaraportilla
- Prosessin aikana- SPC tarkistaa kriittiset ominaisuudet tietyin väliajoin
- Lopullinen AQL-näytteenotto - tai 100 %:n tarkastus korkean-riskin osille
Zhejiang Shangshi Precision Hardware käyttää kaikkia viittä säädintä vakiona 5 000 m²:n tehtaalta, jossa on 20+ puristimet ja oma-muottipaja. Jos olet saanut viallisia leimattuja osia toiselta toimittajalta, lähetä osat tai valokuvat osoitteeseen ella.shangshi@gmail.com tai WhatsApp +86 13968763726 -, jonka insinöörimme selvittävät perimmäisen syyn ja tarjoavat korjaavan-korjauksen.
