Kun tarkkuusmetallileimaus vaaditaan
Tyypillisesti valitaan tarkkuusmetallileimausei muodon takia, mutta koska sovellus ei siedä vaihtelua.
Sitä käytetään, kun:
Osien tulee sopia ilman säätöä
Kokoonpanot perustuvat toistuvaan sijoitteluun
Manuaalinen korjaus ei ole hyväksyttävää
Erien välillä vaaditaan vaihdettavuutta
Näissä tapauksissa tavalliset leimausmenetelmät ovat usein riittämättömiä.
Kuinka tarkkuus arvioidaan
Tarkkuusmetallileimaus arvioidaansuorituskykytuloksia, ei prosessien nimillä.
Keskeisiä arviointipisteitä ovat:
Voidaanko osat koota suoraan
Pysyvätkö reikien sijainnit yhtenäisinä ajan myötä
Toistuvatko muodostuneet kulmat tuotantoajoilla
Pysyykö osan geometria vakaana pakkauksen ja kuljetuksen jälkeen
Jos nämä ehdot täyttyvät, leimausprosessi katsotaan tarkkuus-tasolle.
Tarkkuusleimattujen komponenttien suunnitteluominaisuudet
Tarkkuusmetallileimausta käytetään yleensä komponentteihin, joissa on:
Toiminnalliset reikäkuviot
Tasaa{0}}kriittiset reunat
Kuorma-laakerien mutkat
Liitännät muihin metalli- tai muoviosiin
Suunnittelu itsessään määrittelee tarkkuusvaatimuksen, ei pelkästään materiaali.
Materiaalin käyttäytyminen tarkkuusleimauksessa
Materiaalin valinta vaikuttaa leimaustarkkuuteen pääasiassa kauttamuodonmuutosten hallinta.
Yleisiä huomioita ovat:
Elastinen palautuminen muodostuksen jälkeen
Paksuus konsistenssi
Raesuuntavaikutus
Pinnan kovuuden vakaus
Materiaalit valitaan ja käsitellään siten, että ne minimoivat muotosiirtymän muovauksen aikana.
Suositut Tagit: tarkkuusmetallileimaus korkean-tarkkuuden komponenttien valmistukseen, Kiina tarkkuusmetallin leimaamiseen korkean-tarkkuuden komponenttien valmistajille, toimittajille, tehtaille
