Mikä on metallilevyn leimaaminen?
Peltileimaus on muovausprosessi, jossa litteät metallilevyt muotoillaan tietyn muotoisiksi leimausmuotteilla.
Leikkaus- ja muovaustoimintojen yhdistelmällä monimutkaisia osia voidaan valmistaa lyhyessä syklissä tasalaatuisina.
Yleisiä leimaustoimintoja ovat lävistys, taivutus, muotoilu ja piirtäminen.
Yleiset leimausprosessit
Osan rakenteesta ja sovellusvaatimuksista riippuen voidaan käyttää erilaisia leimausprosesseja:
Tyhjennys– Kappaleen ulkomuodon leikkaaminen
Lävistys– Reikien tai sisäisten piirteiden luominen
Taivutus– Kulmien tai laippojen muodostaminen
Muodostaminen– Muotoilu ilman leikkausmateriaalia
Syvä piirustus– Onttojen tai kuppien{0}}muotoisten osien valmistaminen
Progressiivinen leimaus– Useita operaatioita suoritettuna yhdessä jatkuvassa prosessissa
Jokaista prosessia voidaan käyttää itsenäisesti tai yhdistettynä suunnittelun monimutkaisuuden perusteella.
Metallilevyn leimaamisessa käytetyt materiaalit
Monenlaisia metalleja voidaan käsitellä leimaamalla:
Hiiliteräs (SPCC, DC01, Q235)
Ruostumaton teräs (SUS304, SUS316, SUS301)
Jousiteräs (65Mn, SK5)
Alumiini (A5052, A6061)
Messinki & Kupari
Galvanoitu teräs
Tyypillinen paksuusalue:0,3 mm – 6,0 mm
Työkalut ja meistit
Leimausmuotit ovat metallilevyn leimausprosessin ydin.
Tuotantovolyymiin ja osien monimutkaisuuteen perustuen käytetään erilaisia työkaluratkaisuja:
Yksittäisen{0}}operaation kuopat
Yhdiste kuolee
Progressiivinen kuolee
Työkalukustannukset ovat kertaluonteisia{0}}investointeja, jotka mahdollistavat vakaan pitkän-massatuotannon alhaisilla yksikkökustannuksilla.
Metallilevyn leimaamisen edut
Verrattuna muihin valmistusmenetelmiin leimaamalla on selkeitä etuja:
Korkea tuotantotehokkuus
Tasainen mittatarkkuus
Erinomainen toistettavuus
Pienemmät kustannukset keskisuurilla ja suurilla määrillä
Sopii automaatioon ja{0}}suureen tuotantoon
Tämä tekee leimaamisesta ihanteellisen standardoiduille ja mukautetuille OEM-komponenteille.
Suositut Tagit: leimausprosessi ohutlevyssä, Kiinan leimausprosessi levyjen valmistajissa, toimittajissa, tehtaalla
